1 项目概况

1.1 项目背景

华杰迪杰特印刷材料有限公司厂区现有安防监控系统建设年限较久，原有监控设备数量 70 台，设备型号杂乱、画质清晰度不足、无统一管理平台，监控点位存在大量盲区，尤其生产危化区域无专业防火测温监控，无法满足现代化厂区安全生产、治安防范、日常管理及消防安全管控要求。为进一步强化厂区整体安全防控能力，完善安全生产监管体系，消除消防安全隐患，规范人员作业、厂区通行、食堂管理、周界安防等管理秩序，现实施视频监控新增 + 原有监控统一改造整合项目。

1.2 建设内容

新增普通高清网络监控摄像机共计29 台；

新增3 台防爆热成像测温一体化摄像机，专项用于配胶房易燃易爆区域防火测温预警；

对厂区原有70 台老旧监控摄像头进行线路整改、协议适配、系统兼容改造，全部接入统一平台；

搭建厂区综合安防管理平台，实现所有监控集中统一管理；

配套建设网络传输系统、存储系统、本地分控系统、手机远程预览系统；

实现本地弹窗报警、声光报警、手机短信报警多重预警机制；

所有视频录像统一存储，满足30 天全天候录像存储标准。

1.3 覆盖监控区域

生产线全流程区域、厂区公共通行过道、员工食堂区域、厂区外围周界、配胶房（防爆 + 热成像测温防火）、涂布室等全部重点生产及办公生活区域，实现厂区无死角全覆盖。

1.4 建设目标

实现新旧监控设备一体化集中管控，统一调度、统一查看、统一存储；

高危生产区域实现温度实时监测、超温自动报警，提前预防火灾事故；

设立多级管理权限，保卫室、生产管理办公室设置本地分控点位；

支持管理人员手机移动端随时随地查看实时监控、调取历史录像；

完善报警预警体系，异常事件第一时间推送提醒，提升应急处置效率；

系统稳定可靠，满足工业厂区 7×24 小时不间断运行使用需求。

2 设计依据与设计原则

2.1 设计依据

《安全防范工程技术标准》GB 50348-2018

《视频安防监控系统工程设计规范》GB 50395-2007

《爆炸性环境设备通用要求》GB 3836 防爆相关标准

《综合布线系统工程设计规范》GB 50311-2016

《建筑设计防火规范》厂区消防安全相关规范

企业厂区现场实际布局图纸及安全生产管理规章制度

2.2 设计原则

2.2.1 安全可靠性原则

配胶房易燃易爆区域严格采用工业防爆级监控设备，线路采用阻燃防爆线缆，符合危化车间施工标准；整套系统具备防雷、防尘、防水、抗干扰能力，适应车间粉尘、温差大等复杂工业环境。

2.2.2 兼容整合原则

充分利旧原有 70 台监控设备，通过协议适配、线路改造完成无缝接入新安防平台，最大限度节约项目投资，避免重复采购浪费。

2.2.3 实用适用原则

结合印刷材料厂区生产作业特点，点位布局贴合现场管理需求，操作界面简洁直观，安保人员、生产管理人员均可快速上手操作使用。

2.2.4 智能预警原则

融入热成像测温智能分析技术，实现主动防火预警，由传统事后追溯转为事前预防，从根源降低厂区火灾安全风险。

2.2.5 可扩展原则

平台预留充足设备接入端口，后期厂区扩建、点位增补可直接扩容接入，无需整体更换系统，具备长期升级使用价值。

2.2.6 分级管理原则

划分不同管理权限，保卫室负责全厂安防管控，生产办公室侧重生产区域监管，权限区分明确，管理秩序清晰。

3 现场现状分析

3.1 原有监控设备现状

厂区现有在用老旧监控摄像头共计 70 台，设备使用时间较长，存在以下问题：

设备品牌不统一，协议不互通，分散独立运行，无集中管理平台；

部分设备成像模糊、夜视效果差、画面卡顿，故障点位较多；

线路老化凌乱，无规范化布线，故障率高，维护难度大；

录像存储分散，存储时长不足，无法统一调取全厂录像资料。

3.2 安防管控现存短板

厂区生产线关键工位、涂布室、食堂后厨等区域存在监控盲区；

厂区周界围墙薄弱点位缺少视频值守，外来人员闯入无法及时发现；

配胶房属于易燃易爆高危区域，无专业防爆监控及温度监测设备，火灾隐患极大；

无标准化报警机制，发生异常情况无法自动预警，全靠人工巡查；

无远程查看功能，管理人员外出无法实时掌握厂区现场情况；

无固定分控管理点位，日常查看、调度监管十分不便。

3.3 项目改造解决方向

通过新增高清点位补齐监控盲区，增设防爆热成像设备筑牢高危区域消防安全防线，整合利旧原有全部监控，监控改造，搭建一体化安防平台，完善存储、分控、远程查看、多重报警整套体系，全面补齐厂区安防管理短板。

4 监控点位布设规划

4.1 新增普通高清摄像机 29 台布设明细

生产流水线区域：12 台

布设于生产线进料端、生产加工工位、设备操作区、成品出料区，全程监督生产作业流程，规范员工操作行为，监管生产设备运行状态。

厂区公共过道区域：6 台

覆盖厂区主干道、车间连通通道、物流通行通道、人员上下班主要通行路线，管控厂区内部人员流动、物料运输秩序。

员工食堂区域：4 台

分别布置食堂就餐大厅、食堂出入口、后厨操作间、食材存放区域，规范食堂卫生管理、就餐秩序及后厨安全生产。

厂区外围周界区域：5 台

沿厂区围墙、厂区大门、侧门、围墙转角位置布设，形成周界闭环安防，防范外来人员非法翻越、私自进入厂区。

涂布室区域：2 台

安装于涂布室内重点作业区域及物料堆放区域，实时监控涂布作业流程与危化物料存放安全。

4.2 新增防爆热成像测温摄像机 3 台布设明细

全部应用于配胶房易燃易爆高危区域，严格按照防爆场所安装标准施工：

配胶房内部核心作业点位 2 台，实现全域温度实时扫描监测；

配胶房人员进出出入口 1 台，兼顾人员出入管理与区域整体测温防火；

设备具备可见光高清监控 + 红外热成像测温双重功能，可自定义温度报警阈值，一旦现场温度超标立即触发预警，杜绝自燃、火灾、爆燃等安全事故。

4.3 原有老旧摄像头 70 台改造规划

现场逐台排查 70 台原有监控设备完好程度，完好设备进行网络协议调试、电源整改、线路规整；

损坏无法修复设备统一替换同规格兼容设备，保证数量不变；

统一更换老旧破损室外防水配件、线路套管，统一布线走向；

全部完成调试后，统一录入综合安防管理平台，实现与新增点位同平台统一管理、统一预览、统一回放。

4.4 管理分控点位设置

保卫室：设置主监控分控中心，配置管理终端，拥有全厂所有监控查看、回放、报警处置最高权限；

生产管理办公室：设置二级分控终端，重点权限开放生产车间、配胶房、涂布室等生产区域监控，便于生产日常管理。

5 系统设备选型

5.1 新增普通高清网络摄像机

像素规格：400 万高清像素，支持 H.265 高效视频编码；

夜视功能：红外夜视补光，夜间清晰成像，夜视距离不低于 30 米；

防护等级：IP66 防尘防水，适配室内外厂区环境；

供电方式：标准 POE 网线供电，施工简洁，后期维护便捷；

基础功能：支持移动侦测、视频遮挡报警、画面异常侦测；

协议标准：兼容主流通用协议，极易接入综合安防平台。

5.2 防爆热成像测温一体化摄像机

防爆等级：达到工业 ExdⅡCT6 高危防爆标准，适用于化工、胶料调配等易燃易爆车间；

防护等级：IP68 高等级防尘防水，耐高低温工业级机身；

双光谱配置：可见光高清视频监控 + 红外热成像测温同步运行；

测温参数：支持点测温、区域测温，测温精准度高，可自由设定高温预警阈值；

智能功能：支持火焰识别、高温异动抓拍、报警联动推送；

布线要求：配套使用防爆接线盒、防爆阻燃专用线缆，完全符合危化车间施工规范。

5.3 综合安防管理平台

接入容量：支持百路以上视频设备同时在线接入，完全满足 70 路旧设备 + 32 路新增设备稳定接入；

管理功能：设备统一管理、画面分组预览、视频轮巡、点位名称编辑、用户权限分级划分；

报警管理：集成本地弹窗报警、声光联动报警、手机短信报警三大报警模式；

存储管理：统一配置录像计划、定时录像、报警联动录像，统一管理存储资源；

拓展能力：支持后期人脸识别、越界侦测、区域入侵等智能功能拓展升级。

5.4 存储系统配置

采用专业网络硬盘录像机 NVR 搭配企业级监控专用硬盘，统一集中存储所有监控视频：

存储标准：全厂所有摄像头实现7×24 小时不间断录像；

存储时长：严格满足视频录像保存30 天要求；

回放功能：支持按时间、点位、报警事件精准检索录像，支持截图、视频导出备份。

5.5 网络传输设备

核心千兆交换机：搭建厂区主干网络，保障大批量视频数据稳定传输；

POE 接入交换机：为前端高清摄像机统一供电传网，简化现场布线；

传输线材：普通区域采用超五类网线，室外远距离采用光纤传输，防爆区域采用阻燃防爆专用线缆。

5.6 移动端访问系统

配套专用监控管理 APP，支持安卓、苹果手机全系统兼容：

随时随地查看厂区所有实时监控画面；

手机端调取 30 天内历史录像回放；

实时接收厂区异常报警短信与 APP 消息推送；

支持画面抓拍、实时画面分享，满足外出远程管理需求。

6 整体系统架构

本项目整套视频监控系统采用四层标准化架构搭建，结构清晰、运行稳定、便于后期维护：

6.1 前端视频采集层

由 29 台新增普通高清摄像头、3 台防爆热成像测温摄像头、70 台改造完成原有老旧摄像头共同组成，负责现场视频画面采集、环境温度数据采集、现场异常行为侦测采集，是整个系统的数据来源终端。

6.2 网络信号传输层

由厂区内网交换机、POE 供电交换机、网线、光纤、防爆阻燃线缆、线路保护管材等组成，负责将前端所有音视频、测温数据、报警信号稳定、实时传输至中心机房，保障信号不延迟、不丢包。

6.3 中心平台管理层

以厂区机房综合安防管理平台 + 集中存储 NVR 为核心，承担所有视频信号汇聚、设备统一管理、录像集中存储、报警逻辑配置、权限分配、数据处理等核心管理工作，是整套系统的大脑中枢。

6.4 多终端应用管理层

机房管理终端：系统全局参数配置、设备调试、整体运维管理；

保卫室分控终端：全厂监控日常巡查、警情处置、录像调取；

生产办公室分控终端：生产区域专项监管、作业秩序核查；

手机移动终端：管理人员远程巡查、外出值守、应急事件实时查看。

7 系统核心功能

7.1 新旧设备统一集中管控功能

改造后 70 台旧监控与 32 台新增监控全部纳入同一安防管理平台，实现一网统管；

支持自定义监控区域分组：生产区组、周界组、食堂组、高危车间组等，一键快速切换查看；

平台自动检测所有设备在线状态，离线、故障设备自动提醒，方便运维排查。

7.2 30 天全天候视频存储回放功能

所有监控点位默认开启全天 24 小时连续录像，无间断记录现场画面；

系统自动循环覆盖存储，稳定满足 30 天录像留存标准；

管理人员可在电脑分控端、手机端任意调取历史录像，支持快慢播放、画面定格、证据截图、视频导出。

7.3 多重智能报警预警功能

7.3.1 本地现场报警

厂区监控中心平台弹出明显报警弹窗，同步联动现场声光报警器发出警示声音，提醒现场安保人员第一时间前往查看处置。

7.3.2 手机短信远程报警

系统提前绑定安保负责人、生产管理人员手机号码，一旦触发高温预警、区域入侵、视频异常等警情，系统自动发送短信至对应人员手机，实现无人值守远程预警。

7.3.3 高危区域测温防火专项报警

配胶房热成像摄像机实时采集环境温度，管理人员可自由设置安全温度阈值，现场温度超出限定数值立刻触发全维度报警，提前预判自燃、起火风险，实现消防安全主动预防。

7.4 多地点本地分控管理功能

保卫室主控：拥有全厂所有监控浏览、录像调取、报警处理、设备管理全部权限，负责厂区整体安防值守；

生产管理办公室分控：分配生产车间、涂布室、配胶房等生产相关区域监控权限，用于日常生产巡查、员工作业监管、生产安全核查，权限独立互不干扰。

7.5 手机移动端远程实时监管功能

管理人员无需身处厂区，手机联网即可随时随地查看厂区任意一处实时监控画面；

外出出差、夜间值守、节假日放假期间均可远程巡查厂区治安、生产、消防状况；

接收报警推送消息，第一时间掌握厂区突发异常情况，快速安排人员现场处理。

7.6 厂区周界安防防范功能

厂区外围周界监控形成闭环式安防体系，对围墙翻越、外来人员私自闯入、厂区物资违规外出等行为进行实时监控震慑，提升厂区整体治安防范等级。

7.7 生产现场规范化监管功能

全程监控生产线员工上岗作业流程、设备操作规范、物料取用存放情况，便于企业规范生产管理制度，减少违规操作，降低生产安全隐患。

7.8 食堂日常秩序监管功能

实时监管员工食堂就餐秩序、后厨环境卫生、食材存放条件，助力企业落实食堂食品安全管理要求，保障员工就餐安全。

8 施工组织实施方案

8.1 前期施工准备

安排专业技术人员进入厂区完成全现场实地勘测，精准确定每一台新增摄像头安装位置、线路走向、机房设备摆放位置；

结合厂区生产作息时间制定错峰施工方案，避开生产繁忙时段，最大限度减少施工对企业正常生产经营造成影响；

完成所有施工设备、线材、辅材、防爆配件进场检验，确保所有材料符合国家标准及项目使用要求；

对现场施工人员进行厂区安全管理制度培训、防爆区域施工专项安全培训。

8.2 整体施工顺序

第一步：原有 70 台老旧监控设备全面排查、故障检修、线路整改、协议适配改造；

第二步：厂区全域监控网络线路规划铺设，区分普通区域线路与配胶房防爆专用线路；

第三步：完成 29 台普通高清监控点位安装、固定、接线调试；

第四步：严格按照防爆施工规范，完成配胶房 3 台防爆热成像测温摄像机安装施工；

第五步：中心机房 NVR 存储设备、综合安防管理平台、核心交换机安装部署；

第六步：保卫室、生产管理办公室分控终端调试部署；

第七步：全系统联调，统一添加所有监控点位至管理平台；

第八步：配置录像存储计划、报警阈值、短信报警账号、手机远程访问权限；

第九步：系统 72 小时试运行，排查卡顿、掉线、报警失灵等各类故障；

第十步：现场操作人员使用培训、项目整体竣工验收交付。

8.3 工期规划

结合厂区实际生产情况，合理排布施工进度，整体项目施工、调试、验收全部工作在约定周期内完成，高效完工交付使用。

8.4 施工人员配置

项目配备项目负责人、弱电技术工程师、防爆施工专员、现场安装技工、系统调试技术员，分工明确，保障施工质量与施工效率。

9 质量标准与安全施工规范

9.1 项目质量执行标准

所有前端监控设备、存储设备、网络设备均采用正规合格产品，提供产品合格证、检测报告，防爆设备提供国家防爆认证证书；

所有布线施工严格遵循综合布线施工标准，线路整齐规范，强弱电分离布设；

防爆区域施工严格执行易燃易爆场所施工安全规范，密封处理、接地处理全部达标；

系统整体调试完成后连续试运行无故障，方可正式验收交付。

9.2 现场安全施工管理

所有现场施工人员统一佩戴安全防护用具，严格遵守厂区安全生产管理条例；

进入配胶房高危区域施工严禁携带明火、严禁吸烟，使用专用防爆施工工具，杜绝火花产生；

高空室外监控安装作业必须做好高空防护措施，杜绝高空坠落安全事故；

施工过程严禁损坏厂区原有生产设备、水电线路、建筑设施，施工完工及时清理现场施工垃圾，保持厂区环境整洁。

10 系统运维与售后服务

10.1 免费质保服务

整套项目所有施工工程及全部硬件设备统一提供长期免费质保服务，质保期内非人为损坏故障全部免费维修、免费更换配件。

10.2 售后技术支持

提供 7×24 小时全天候远程技术支持，随时解决平台设置、录像调取、手机访问、报警配置等各类使用问题；

本地范围内出现现场硬件故障，售后人员快速上门排查维修，保障安防系统不间断正常运行。

10.3 定期巡检维护

质保期间定期上门开展系统巡检工作，检查设备运行状态、线路老化情况、存储运行状态、报警功能有效性，提前排查潜在故障隐患。

10.4 操作使用培训

项目验收交付时，对厂区安保人员、生产管理人员进行现场实操培训，内容包含：平台画面查看、录像回放查询、报警事件处理、分控终端使用、手机 APP 远程操作等，确保工作人员熟练独立使用整套系统。

10.5 后期扩容升级和维保服务

后期企业厂区扩建、新增监控点位、升级智能安防功能，我方提供免费方案设计、技术对接、系统扩容调试一站式配套服务。监控维保2年。

11 项目总结

本次华杰迪杰特印刷材料有限公司视频监控新增及监控改造项目，通过利旧整合原有 70 台监控设备，新增 29 台常规高清监控与 3 台高危区域防爆热成像测温监控，搭建统一综合安防管理平台，成功实现厂区全区域视频全覆盖、高危区域智能防火测温预警、30 天统一集中存储、多办公室本地分控、手机远程值守、多重方式智能报警等全套安防功能。

项目建成后，将全面提升厂区治安防范能力、安全生产监管能力、消防安全预警能力，进一步规范厂区人员管理、生产作业管理、后勤日常管理，为企业平稳安全生产、长效稳定运营提供坚实可靠的智能化安防保障。

本文关键词：[重庆厂房监控]  [重庆监控改造]  [重庆监控安装]  [重庆监控维保]